自动包装称重机一般称为包装称重、外包装称重等。整个称重过程可分为三个阶段:快速送料、快速送料和慢速送料。同时，还可以增加自动缝合机械设备，输送机械设备，形成自动化水平很高的包装秤生产线。

自动包装称重机可用于各种结晶、颗粒和细颗粒原料。例如：化工原料、肥皂粉、食用盐、精饲料、酵母、食品、糖、味精、鸡精、种子、瓜等。自动包装称重机的特点选择数据信息重量传感器，使系统软件称重精度更加稳定、可靠、抗干扰。气缸开斗进一步提高了称重速率，双称重斗的设计理念使称重速率翻了一番，振动进料保证了称重精度；踏板夹袋开闭组织保证了操作人员的安全。

自动包装称重机原理定量包装秤进入自动启动情况后，称重自动控制系统打开送料门逐渐送料，送料设备为快、慢二次送料方式；当原材料净重达到快速送料预设值时，终止快速送料，维持慢速送料；当原材料净重达到最终预设值时，关闭送料门，进行动态称重全过程；此时，网络检测夹袋设备是否处于预订状态。当包装袋被夹住时，系统软件发出控制信号，打开称重斗卸料门，原材料进入包装袋，原材料排出后自动退出称重斗卸料门；卸下原材料后，松开夹袋设备，包装袋自动落下；包装袋落下后，缝合并传输到下一道工序。这是一次又一次的自动启动。

箱式自动称重机简介：本设施采用高速运行动态净重载入法验证生产线商品净重，可检测连续生产线净重不符合要求，实施上下线识别或净重自动筛分操作，特别适用于包装食品泄漏检查。包装食品根据检重秤秤重检验，符合要求的送到原来输送皮带，不符合要求的给予去除（或报案关机），并具有依据设置对产品质量进行筛选和统计功能。

秤重检验可减少人力资源、提率，避免因为外包装过多造成不必要之损害或因为净重不足造成之客户抱怨，以客户之满意率，为自动化生产线及包装流水线上检机器设备。

全自动称重分选机优点：

1）在生产流水线查验预管理工作的商品净重，筛分定量分析、不够净重、超额净重，避免不合格品的在出厂。

2）根据新产品的规范净重为标准，筛分小箱子或是包装木箱内新产品的超额或是不够的总数，在出厂符合规定数量商品。

3）根据新产品的规范净重值为标准，筛分产品状态的异常情况，在出厂优质商品。

4）归属于拼装新产品的，以新产品的规范净重值为标准，计量检定、确定备用品及装饰物是不是忽略。

5）本机器设备与其它协助设备连接在一起提升检查的项目，管理方法生产制造。